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        與鋼鐵業同進步 辛火談“十二五”炭素行業發展方向

        來源: 時間:2012-12-06 09:50:06 瀏覽次數:

        與鋼鐵業同進步 辛火談“十二五”炭素行業發展方向

        新近發布的《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》提出了我國鋼鐵工業發展的重點領域和任務。其中,為適應國家產業轉型升級需要,鋼鐵產品升級將被放在首要位置,節能減排新技術和資源、能源循環利用技術等被列入技術創新重點。這對包括炭素制品在內的冶金原輔料而言,在質量、標準等方面都面臨著比以往更高的挑戰。

        “炭素行業要加強技術進步,跟上鋼鐵行業技術進步的步伐。”中國炭素行業協會第五屆理事會會長、方大炭素新材料科技股份有限公司黨委書記辛火11月21日表示。當日召開的中國炭素行業協會五屆一次會員大會還提出,“十二五”期間,炭素制品要適應鋼鐵行業、鋁行業等用戶企業的技術進步,并為用戶節能降耗提供強有力的保證。

        形勢嚴峻

        這次會議進行了炭素協會的換屆工作。中國鋼鐵工業協會組織人事部張民培主任到會宣讀了中鋼協同意炭素協會換屆的批復。會議選舉產生了該協會第五屆理事會理事、常務理事、會長、副會長,聘任了秘書長。這在“十二五”開局、宏觀經濟仍待復蘇的大環境下,是一件令炭素行業關注的大事。

        受上下游市場形勢的影響,我國炭素行業發展目前正處于低谷。生產成本飚升,經濟效益下滑,是炭素企業普遍面臨的現狀。

        據炭素協會調研,近幾年,炭素制品的原材料、能源、人工費價格不斷上漲,利潤空間越來越小,甚至有的品種規格的售價已經低于成本線。據該協會統計,在過去的4年里,用于炭素工業生產的石油焦、冶金焦、瀝青、針狀焦、電、水、煤、天然氣及人工費的價格都在不斷上漲。同時,我國炭素制品總體上產能過剩,供大于求。長期低水平重復建設和地區產業結構高度同構化的后遺癥,在炭素行業充分顯現。由此導致不少炭素企業在營銷工作中把工夫下在“以價格贏市場”的眼前利益上,造成產品價格下滑,企業效益差,甚至虧損。這嚴重影響了我國炭素企業的自我發展能力。而在當前鋼鐵全行業生產成本增大、需求不足的情況下,大部分鋼企實行招標采購,使得本已產能過剩的炭素行業競爭愈烈、價格趨向不斷下滑。

        辛火介紹,我國炭素行業的特點是“大企業大、小企業小”。從炭素協會現有會員企業看,僅中鋼吉炭、方大炭素、揚子碳素三家會長單位的生產總量,就占納入炭素協會統計的高端石墨制品總產量的50%。據不完全統計,全國約有小炭素企業數百家,產量規模很小,有的不足1萬噸,有的幾千噸,有的只有某道工序。這些小企業一是產品檔次比較低,二是產品規格范圍小,三是資金渠道比較有限。當前,大的炭素企業運作已出現非常困難的態勢,小企業所受影響就更嚴重些。

        對于明年炭素行業發展態勢,辛火預計,從今年第四季度一直到明年的4月份以前,估計炭素市場形勢仍不會樂觀。鋼鐵下游不景氣,鋼廠就不景氣;鋼鐵行業打噴嚏,炭素行業就感冒。炭素工業亟須新的機遇。

        尋求突破

        在一連串的“不景氣”中,炭素行業的出路在哪里?辛火認為:“應該說,每次鋼鐵‘冬天’的來臨就是一次上下游技術產品升級的機會。”

        一是,企業要在技術進步上下工夫,通過工藝改進促進節能降耗。比如現在大多企業石墨化工序采用艾奇遜爐,不少企業的石墨化工藝電耗在4600千瓦時/噸左右,而有些企業已經降到了3700千瓦時/噸左右甚至更低;焙燒工序天然氣耗一些廠家達到300多立方米/噸,而有的企業則已降至100立方米/噸左右,差距明顯,潛力極大。如果大家都能把工藝技術水平提上來,行業的能耗就會大大降低。全行業要加大技術進步和工藝改進步伐,而且要通過一個平臺來進行轉化,讓中小企業都能享受到技術研發的成果。去年8月份炭素行業召開了節能減排加快發展低碳經濟工作會,44家炭素企業簽署發布了《炭素行業加快適應低碳經濟發展倡議書》,就是一個很好的舉措。

        辛火認為:“國家相關政策是十分有利于企業進一步節能減排的,關鍵一是看企業能否吃得透,利用好政策,二是項目必須是實實在在的,要理直氣壯地拿項目。”從大處著眼,經過充分的論證和行業的積極爭取,國家將超高功率石墨電極、微孔超微孔炭磚、特種石墨、石墨化陰極、炭纖維、內串石墨化爐等列入了《產業結構調整指導目錄》(2011年本)鼓勵類,為炭素行業高端產品的研發生產和技術進步提供了政策支持。從小處著眼,企業要從生產的每個細節抓起,實施節能降耗。如方大炭素對蓋表溫度近200度的焙燒爐爐蓋進行創新改造后,將蓋表溫度控制在了50度以下,使天然氣熱值更多地用在產品上,節能降耗效果明顯。

        二是產品結構調整一定要適應中國鋼鐵工業發展。炭素制品的主要用戶一是鋼鐵,二是磷化工,三是一些其他小行業如金屬硅、磨料冶煉等。對于主要用戶鋼鐵行業,炭素行業必須要跟上鋼鐵行業技術進步的步伐。前幾年鋼鐵發展比較快,從國外引進大規格電爐,所需的大規格超高功率石墨電極需要依靠進口。后來國內炭素企業加大了高端產品研發力度,在直徑550毫米、600毫米超高功率石墨電極生產上有了長足的進步,雖與國外產品比仍有差距,但售后服務和反應速度還是有優勢的。“國外炭素巨頭的今天是我們的明天,但是他們的后天也要變成我們的后天。我們不能老跟在后面。”辛火說。

        三是要拓展炭素行業發展空間。炭素工業要重新定位。雖然炭素生產過程中有些環節能耗較高,但從其生產原料來源看,炭素生產的兩大主原料都是其他產業的副產品,石油焦是煉油企業的副產品,瀝青是焦化行業的副產品,炭素工業的定位應該是廢棄資源的二次加工再利用,是循環經濟的重要一環。如涉核炭-石墨材料、新型炭素材料、炭/炭復合材料、大型礦熱爐用炭材料的研發等,可歸類在新能源、新材料。同時,對當前不斷發生的國際反傾銷,辛火提出,炭素行業要“站在民族工業的角度,團結廣大炭素企業積極應訴,切實維護中國企業的利益”。近年來,我國炭素企業積極應訴歐盟和美國等提出的反傾銷,取得了有效的成績。辛火認為,在反傾銷過程中,應高舉中國民族工業大旗,團結眾多中小企業共同行動,在國際市場打造中國炭素品牌。


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